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濟南塑(su)料(liao)桶(tong)在使用過程中有時會出現(xian)(xian)發脆現(xian)(xian)象，發脆的塑(su)料(liao)桶(tong)就(jiu)容易損壞，不利于長期使用。塑(su)料(liao)桶(tong)發脆與(yu)生(sheng)產(chan)(chan)模具、原材(cai)料(liao)的選(xuan)用、生(sheng)產(chan)(chan)機械及生(sheng)產(chan)(chan)工藝都(dou)有很(hen)大的關(guan)系。

濟南(nan)塑料桶在制(zhi)作(zuo)過(guo)程中機筒(tong)、噴(pen)嘴(zui)(zui)溫度太低(di)，需要調高。如果物料容(rong)易降(jiang)解，則應提高機筒(tong)、噴(pen)嘴(zui)(zui)的溫度。降(jiang)低(di)螺桿預(yu)塑背(bei)壓壓力和轉速，使(shi)料稍為疏松，并減少塑料因剪切過(guo)熱(re)而造成的降(jiang)解。

濟南塑料桶在制作過程中模溫太高，脫模困難。模溫太低，塑料過早冷卻，熔接縫融合不良，容易開裂，特別是高熔點塑料如聚碳酸酯等更是如此。型腔型芯要有適當的脫模斜度，型芯難脫模時，要提高型腔溫度，縮短冷卻時間。型腔難脫時，要降低型腔溫度，延長冷卻時間。