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濟(ji)南注塑(su)加工(gong)(gong)(gong)廠認為(wei)，優質產品是(shi)(shi)生產制造和(he)管理(li)出來的(de)，而不(bu)是(shi)(shi)檢驗出來的(de)。目標是(shi)(shi)品質優異，客戶滿意(yi)(yi)，一次成型合格率達98%以上(shang)。要達到上(shang)述目標，全體(ti)員工(gong)(gong)(gong)必須提(ti)高質量意(yi)(yi)識和(he)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)責任(ren)心，并(bing)按(an)如下(xia)要求做好各項工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)。

1.產(chan)品開(kai)啤時，需參照“成(cheng)型工藝記錄表”內的(de)工藝參數調機(ji)，開(kai)啤樣(yang)板(ban)需經QC檢(jian)查確認OK板(ban)后，方(fang)可批量生(sheng)產(chan)。

2.操作工開(kai)機前必須向管理人員或(huo)品檢人員問(wen)清楚(chu)有關(guan)產(chan)品開(kai)機要求(qiu)(qiu)、質量要求(qiu)(qiu)、加工要求(qiu)(qiu)、包裝(zhuang)要求(qiu)(qiu)及留意事項，嚴禁在不(bu)熟悉產(chan)品質量標準(zhun)的情況下開(kai)機操作。

3.操(cao)作工(gong)開機時必(bi)須(xu)嚴(yan)格(ge)(ge)按機位“作業指導書(shu)”的要求去操(cao)作和控制產品(pin)質量，不(bu)得將(jiang)不(bu)合格(ge)(ge)流(liu)入成品(pin)箱中(zhong)。

4.生產(chan)過程中，注塑領(ling)班/組長每3小(xiao)時必須認真仔(zi)細地檢查(cha)一次產(chan)品質(zhi)量（如：外觀、結(jie)構(gou)、顏色(se)等）。

5.操作工需按要求對每啤產(chan)品的外(wai)觀(guan)質(zhi)量進行自檢，每30分(fen)鐘對照一次機位OK樣板，對其內(nei)部結構(gou)進行認真檢查，留意是否有斷柱、盲(mang)孔、缺膠等(deng)不(bu)良現象，發現問題應立即停機通知管理人(ren)員改善。

6.管理人(ren)(ren)員及操作(zuo)工(gong)均需(xu)做好交接(jie)(jie)班(ban)工(gong)作(zuo)，交班(ban)人(ren)(ren)員需(xu)將產品質量要(yao)求、操作(zuo)方式、包裝要(yao)求及當班(ban)出現的問題和留意事項(xiang)向(xiang)接(jie)(jie)班(ban)人(ren)(ren)員交接(jie)(jie)清楚，接(jie)(jie)班(ban)人(ren)(ren)員應主動向(xiang)交班(ban)人(ren)(ren)員問清楚有關情況。