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濟南注塑(su)(su)加工廠認為，降低制(zhi)品內應力是耐(nai)熱ABS注塑(su)(su)成(cheng)型(xing)的關鍵(jian)。本(ben)文(wen)從模具(ju)設計(ji)、材料干燥、成(cheng)型(xing)溫(wen)度、保壓壓力和時間、模具(ju)溫(wen)度等5大方面，分享了筆(bi)者對耐(nai)熱ABS樹脂(zhi)成(cheng)型(xing)的加工要點。

由(you)于耐熱ABS的(de)分(fen)(fen)子(zi)結構中含有高剛性(xing)的(de)苯(ben)環和N-苯(ben)基基團，提高耐熱性(xing)同時(shi)，也增加了分(fen)(fen)子(zi)鏈(lian)的(de)空(kong)間位阻效應(ying)，使分(fen)(fen)子(zi)鏈(lian)的(de)松(song)弛速(su)度降低(di)(di)，易使制品(pin)存在較(jiao)大的(de)內應(ying)力(li)，導致(zhi)制品(pin)應(ying)力(li)開裂、應(ying)力(li)發(fa)白、產品(pin)發(fa)脆等缺陷(xian)。因此，降低(di)(di)制品(pin)內應(ying)力(li)是耐熱ABS注塑(su)成型的(de)關(guan)鍵。

產品壁(bi)厚(hou)要求(qiu)均(jun)一，ABS產品的(de)壁(bi)厚(hou)差異(yi)應(ying)控制在25%以(yi)內，防(fang)止壁(bi)厚(hou)差異(yi)過大引起局部應(ying)力集中(zhong)。強(qiang)度(du)較弱(ruo)的(de)柱(zhu)子根部需增(zeng)加(jia)R角或(huo)追加(jia)加(jia)強(qiang)筋，防(fang)止柱(zhu)子斷裂(lie)。卡(ka)扣設(she)計，卡(ka)扣的(de)根部需要倒R角，R角的(de)大小取決于產品的(de)壁(bi)厚(hou)，R角和壁(bi)厚(hou)比應(ying)在0.3以(yi)上，隨此比值增(zeng)大，內應(ying)力逐步(bu)減(jian)小。

成型溫度是耐熱ABS加工時需特別關注的一個參數，其設定是以確保耐熱ABS充分塑化為基準，應盡量使用供應商建議的成型溫度之中間值偏上的溫度區域，成型溫度提高會明顯地降低耐熱ABS的粘度，增加樹脂的流動性，使流動距離變長。
 
濟南模(mo)具(ju)加工(gong)廠建議在成型耐熱(re)ABS時使用(yong)模(mo)溫機來控(kong)制模(mo)具(ju)溫度(du)，建議的模(mo)溫是60-80℃。較高的模(mo)具(ju)溫度(du)，往往會產生良好的流動、較高的熔接線(xian)強度(du)、較小的產品(pin)內應力。