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 注塑模具澆注系統的(de)設計(ji)是注射模具設計(ji)的(de)一個(ge)重要環節，設計(ji)時應遵循(xun)以下原(yuan)則。

1.濟(ji)南注塑加(jia)工分(fen)享(xiang)從型(xing)(xing)(xing)腔(qiang)(qiang)(qiang)布(bu)局(ju)上應盡(jin)可(ke)能(neng)采(cai)用平衡式布(bu)置，型(xing)(xing)(xing)腔(qiang)(qiang)(qiang)布(bu)置和澆口開設部(bu)位力求(qiu)對稱(cheng)，型(xing)(xing)(xing)腔(qiang)(qiang)(qiang)排列要盡(jin)可(ke)能(neng)緊湊。

2.澆注系統的流(liu)程應盡量短(duan)，斷(duan)面(mian)尺寸盡可(ke)能大，減少(shao)彎曲(qu)，增加流(liu)道(dao)表面(mian)粗(cu)糙度以(yi)減少(shao)熱量和壓力(li)的損(sun)失。

3.在滿(man)足各型腔(qiang)物料(liao)充滿(man)的前提下，盡量減小澆注(zhu)系統的容(rong)積，以減少塑料(liao)的消耗量。

4.澆(jiao)注(zhu)系統(tong)應(ying)(ying)有良好排氣性能，防止塑件出現缺陷，澆(jiao)口應(ying)(ying)去除方(fang)便(bian)，不(bu)影響塑件的美觀和使用。

5.澆注系統的設計還應考慮(lv)縮短生產周期(qi)，提(ti)高勞(lao)動(dong)生產率。

注塑加工過程中需使用塑膠原料，色粉，水口料，模具，注塑機，周邊設備，工裝夾具，噴劑，各種輔料及包裝材料等，注塑過程中的所有問題都要考慮到。