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濟南(nan)注(zhu)(zhu)塑(su)加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)是一門知識面(mian)廣，技術性(xing)和實踐性(xing)很強的(de)(de)(de)(de)行業。注(zhu)(zhu)塑(su)加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)過程中需使用塑(su)膠原料(liao)、色(se)粉、水口料(liao)、模具、注(zhu)(zhu)塑(su)機、周邊設(she)備、工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)裝夾具、噴劑(ji)、各種輔料(liao)及(ji)包裝材料(liao)等，這些給注(zhu)(zhu)塑(su)車間的(de)(de)(de)(de)管理(li)帶(dai)來了(le)很大的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)作量(liang)和部分的(de)(de)(de)(de)難度。那么，注(zhu)(zhu)塑(su)加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)對于產(chan)品的(de)(de)(de)(de)質量(liang)要求又有哪(na)些呢?下(xia)面(mian)濟南(nan)注(zhu)(zhu)塑(su)加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)廠帶(dai)大家簡單來了(le)解下(xia)。

1.原材料須按工藝(yi)要(yao)求充分干燥，不能有(you)水(shui)份，否則(ze)注塑后(hou)表(biao)面會有(you)銀(yin)紋。

2.濟南(nan)注(zhu)塑加工(gong)溫度(du)、壓(ya)力、時間(jian)等(deng)符合工(gong)藝參數卡(ka)要求,注(zhu)射速度(du)應(ying)嚴(yan)格(ge)控制，過快(kuai)的(de)(de)注(zhu)射速度(du)會導致鍍層與基體的(de)(de)附著力差(電鍍件的(de)(de)注(zhu)射速度(du)控制在15%-35%之間(jian))。

3.注塑(su)加工過程中，不能(neng)使(shi)用脫模劑，特別(bie)是含有硅油類(lei)的脫模劑，否則會影響(xiang)鍍層的附著力。

4.中間停機后應清料，避免(mian)原料在螺桿中由于停留時間過長降解而造成注塑產品脆性。

5.注塑(su)加工成型的零件表面不得拋光和打磨，以免(mian)影響鍍層(ceng)與基體的附著(zhu)力。

6.操作工在深圳(zhen)注塑加工的(de)(de)過程中，必需帶棉質(zhi)的(de)(de)干凈的(de)(de)手(shou)套(tao)，避免注塑成型后的(de)(de)產品表(biao)面被污染(ran)。

7.內(nei)應力控制：產品不允(yun)許存(cun)在較大內(nei)應力，注塑(su)成型后應進行(xing)內(nei)應力檢測(使用冰(bing)醋酸(suan)浸泡法)。

8.濟南注塑加工尺寸控(kong)制:長度、裝配(pei)腳或裝配(pei)孔(kong)符(fu)合(he)圖紙及檢具(ju)測(ce)量(liang)要(yao)求。