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在濟南注塑模(mo)具加工的時候難免會(hui)讓注塑產品變(bian)色焦化出(chu)現黑點等情況，造成該問題的一(yi)般原因是塑料(liao)或添加的紫外線吸收劑(ji)、防靜電劑(ji)等在料(liao)筒內過熱分解(jie)，或在料(liao)筒內停(ting)留時間過長而(er)分解(jie)、焦化，再隨同(tong)熔料(liao)注入型腔形成。

一、機(ji)臺方面：

1.由于加熱控(kong)制系統(tong)失控(kong)，導(dao)致料筒過(guo)熱造成分解變黑。

2.由于螺桿或(huo)料(liao)筒的缺陷使熔料(liao)卡入(ru)而囤積，經受長時間固定加熱造成分解(jie)。應檢查(cha)過膠頭套件是否磨(mo)損或(huo)里面是否有金(jin)屬異物。

3.某些塑(su)料(liao)如(ru)ABS在料(liao)筒(tong)內受(shou)到(dao)高熱而交聯焦化，在幾乎(hu)維持原來顆粒(li)形狀情形下，難以熔(rong)融(rong)，被螺桿壓破碎后夾(jia)帶進入制件。

 
二(er)、模具(ju)方面：

1.模具排氣(qi)不順，易燒焦(jiao)，或澆注(zhu)系統(tong)的尺(chi)寸(cun)過小，剪切過于厲害造成(cheng)焦(jiao)化。

2.模內有不適當(dang)的(de)油類潤滑劑(ji)、脫模劑(ji)。

 
 三、塑料方面：塑料揮(hui)發物過(guo)多，濕度(du)過(guo)大，雜質過(guo)多，再(zai)生料過(guo)多，受(shou)污染(ran)。

 
四、加(jia)工方面：

1.壓力(li)過(guo)大(da)，速度過(guo)高(gao)，背壓過(guo)大(da)，轉(zhuan)速過(guo)快都會使料溫分解。

2.應定期(qi)清(qing)潔(jie)料筒，清(qing)除比塑料耐性還差(cha)的添加劑(ji)。