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隨著需求(qiu)的(de)日益增長(chang)，注(zhu)(zhu)塑(su)制(zhi)品的(de)種類也繁(fan)多起來(lai)，導致濟南注(zhu)(zhu)塑(su)模(mo)具(ju)(ju)(ju)更換頻繁(fan)，注(zhu)(zhu)塑(su)企業通常會將模(mo)具(ju)(ju)(ju)存放(fang)到下(xia)一個生產(chan)周期(qi)。但(dan)是，一些加工企業對模(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)保護重視不夠，致使模(mo)具(ju)(ju)(ju)在保護期(qi)內生銹，表面光潔度下(xia)降，導致產(chan)品質量下(xia)降，廢品率居高不下(xia)。有些模(mo)具(ju)(ju)(ju)甚至(zhi)很難(nan)再(zai)利用，因(yin)此需要將大(da)量的(de)資金(jin)再(zai)次投入到新(xin)模(mo)具(ju)(ju)(ju)中(zhong)，造成極大(da)的(de)浪費。

1.加工(gong)企業應首先(xian)為每(mei)一(yi)個模具提供一(yi)張履歷卡，詳細記錄和統計模具的使(shi)用、保養（潤滑(hua)、清洗、防銹）和損壞(huai)(huai)情況，然(ran)后查明(ming)哪(na)些零部件損壞(huai)(huai)、磨損程度，為發現和解決問題提供信息(xi)和資料(liao)，以及(ji)模具的成(cheng)型工(gong)藝參(can)數和產品材料(liao)，從而縮短(duan)模具的試運轉時間，提高生(sheng)產效率(lv)。

2.在注塑機(ji)和模具正常運(yun)行(xing)的情況(kuang)下，加(jia)工企業(ye)應(ying)對模具的各項性能進行(xing)測(ce)試，并(bing)對最終成型(xing)的塑料(liao)件(jian)進行(xing)尺(chi)寸測(ce)量。通(tong)過這些信息(xi)，可(ke)以(yi)確(que)(que)定模具的現有狀(zhuang)態，并(bing)且可(ke)以(yi)找出腔、芯、冷卻(que)系統(tong)和分型(xing)面的損(sun)壞(huai)。根據塑件(jian)提(ti)供(gong)的信息(xi)，確(que)(que)定模具的損(sun)壞(huai)狀(zhuang)態和維修措(cuo)施(shi)。

3.對模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)幾(ji)個(ge)重(zhong)要部(bu)位進行跟蹤檢測：采(cai)用頂(ding)(ding)出和(he)(he)導向(xiang)件(jian)，保(bao)證模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)開(kai)合(he)運動和(he)(he)塑料件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)頂(ding)(ding)出。如果零件(jian)因損壞而(er)卡住(zhu)，將導致(zhi)停產。因此，應(ying)定期(qi)保(bao)持(chi)模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)頂(ding)(ding)銷和(he)(he)導柱的(de)(de)(de)(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)（選擇最合(he)適的(de)(de)(de)(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)油），并定期(qi)檢查頂(ding)(ding)銷和(he)(he)導柱的(de)(de)(de)(de)(de)變形和(he)(he)表面損傷，如有損傷應(ying)及時(shi)更(geng)換。生(sheng)(sheng)產周期(qi)結(jie)束后，對模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)工作面、運動和(he)(he)導向(xiang)部(bu)位，特別是齒(chi)輪齒(chi)條模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)支(zhi)承部(bu)位和(he)(he)彈(dan)簧模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)彈(dan)性強度進行防護，保(bao)證其(qi)始(shi)終(zhong)處于最佳工作狀(zhuang)態；隨著生(sheng)(sheng)產時(shi)間的(de)(de)(de)(de)(de)不斷延長，冷卻通(tong)道(dao)(dao)容易結(jie)垢、生(sheng)(sheng)銹、污泥和(he)(he)藻類(lei)，使冷卻通(tong)道(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)截面變小，冷卻通(tong)道(dao)(dao)變窄(zhai)，大(da)大(da)降低了冷卻液與模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)(de)熱交(jiao)換率，增加了企業的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產成(cheng)本。因此，應(ying)注意通(tong)道(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)清潔。對于熱通(tong)道(dao)(dao)模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)，加熱和(he)(he)控制系統(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)維護有利于防止生(sheng)(sheng)產故障的(de)(de)(de)(de)(de)發生(sheng)(sheng)，因此顯得尤(you)為重(zhong)要。

4.注(zhu)(zhu)意模(mo)具(ju)的(de)表面(mian)維護，這直接影響到產品的(de)表面(mian)質量，關鍵是防(fang)止腐(fu)蝕(shi)。因(yin)此，選擇合適、優質、專(zhuan)業的(de)防(fang)銹油顯得尤為重要(yao)。模(mo)具(ju)完成生產任務后，應(ying)根據不同(tong)的(de)注(zhu)(zhu)射成型(xing)方式(shi)采取不同(tong)的(de)方法，小心地去除(chu)殘(can)(can)留的(de)注(zhu)(zhu)射成型(xing)。銅棒、銅線和(he)專(zhuan)業模(mo)具(ju)清潔劑可用于去除(chu)模(mo)具(ju)中殘(can)(can)留的(de)注(zhu)(zhu)塑和(he)其(qi)他沉積(ji)物(wu)，然后風干。嚴禁清理電線、鋼筋等硬物(wu)，以(yi)免劃(hua)傷表面(mian)。如因(yin)注(zhu)(zhu)塑腐(fu)蝕(shi)而產生銹斑，應(ying)使用磨床打磨、拋光，噴上專(zhuan)業防(fang)銹油，然后將模(mo)具(ju)存放(fang)在干燥、陰涼(liang)、無塵(chen)的(de)地方。