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濟南注塑(su)加(jia)工的成(cheng)型需要(yao)一系列(lie)的嚴(yan)格工藝條件，才能夠保障最終注塑(su)產品的合格，都是需要(yao)哪些基礎條件呢，簡要(yao)分享(xiang)如下(xia)。

1、關(guan)模壓：原則上應大于塑(su)膠射(she)入模內的(de)總壓，以不出毛(mao)邊為(wei)基(ji)準(zhun)

2、注塑速(su)度：注塑機(ji)速(su)度的快慢(man)決定原料(liao)在模具澆道內(nei)及(ji)成品中之狀況(kuang)，快有毛邊，過飽，燒(shao)焦，慢(man)了出(chu)現(xian)短射，縮水，結合不良易斷等

3、注塑溫(wen)度(du)：原料不同，溫(wen)度(du)各異，太低(di)溶液膠(jiao)顏色不均，成品(pin)內(nei)應力增大(da)，因(yin)溫(wen)度(du)過(guo)低(di)增壓過(guo)高，可能引起螺桿(gan)斷裂，過(guo)高，產品(pin)有毛邊，又因(yin)冷卻產生溫(wen)差，引起收縮。

4、注塑背壓：注塑機(ji)螺(luo)桿(gan)在旋轉加料時后(hou)退(tui)之阻(zu)力(li)稱為(wei)背壓，其作用(yong)使原(yuan)料在輸送壓縮中(zhong)更(geng)加緊密(mi)，能使原(yuan)料的(de)空氣，水分(fen)從螺(luo)桿(gan)后(hou)排出，使溶(rong)膠(jiao)中(zhong)不(bu)含(han)影響成品表(biao)(biao)面的(de)氣體成份(fen)，低會有氣泡，表(biao)(biao)面銀紋，高會過熱，結塊，溢膠(jiao)，周期長(chang)，螺(luo)桿(gan)不(bu)退(tui)，同時松退(tui)的(de)應用(yong)很重(zhong)要

現(xian)在各個行業都需要各種(zhong)各樣的(de)(de)(de)注塑(su)成(cheng)型制(zhi)件(jian)，有一般的(de)(de)(de)注塑(su)件(jian)，有精密注塑(su)件(jian)，但(dan)是任何注塑(su)產(chan)(chan)品要保證產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)質量，一定要安裝(zhuang)嚴格(ge)的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)工(gong)藝進(jin)行。