五月婷婷,高义扒掉白洁的丁字裤,风韵丰满熟妇啪啪区老熟熟女,免费人成视频在线播放,亚洲乱码一区二区三区在线观看

濟南注塑加工模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。
 
一、注塑加工模具澆注系統

 澆(jiao)注系統是指(zhi)塑料(liao)從(cong)射(she)嘴(zui)進入型腔前的(de)流(liu)道(dao)部(bu)分(fen)，包括主(zhu)流(liu)道(dao)、冷料(liao)穴(xue)、分(fen)流(liu)道(dao)和澆(jiao)口(kou)等(deng)。

 澆(jiao)注(zhu)系(xi)統又稱(cheng)流(liu)(liu)道系(xi)統，它是將塑(su)料(liao)熔體由(you)(you)注(zhu)射機噴嘴引向型(xing)腔的(de)一(yi)組進料(liao)通道，通常由(you)(you)主流(liu)(liu)道、分流(liu)(liu)道、澆(jiao)口(kou)和冷料(liao)穴(xue)組成(cheng)。它直接關系(xi)到塑(su)料(liao)制品(pin)的(de)成(cheng)型(xing)質量和生產效率。

 二、注塑加工模具主流道

 它是模(mo)(mo)具中連接注塑機射(she)嘴至分(fen)流道或型腔的(de)一段(duan)通道。主(zhu)流道頂部呈凹(ao)形(xing)以便與噴嘴銜(xian)接。主(zhu)流道進口(kou)直(zhi)徑應略大(da)于噴嘴直(zhi)徑(0.8mm)以避免(mian)溢(yi)料，并防(fang)止兩者因(yin)銜(xian)接不準而發生的(de)堵截。進口(kou)直(zhi)徑根據制品大(da)小而定，一般為4-8mm。主(zhu)流道直(zhi)徑應向內擴(kuo)大(da)呈3°到5°的(de)角(jiao)度(du)，以便流道贅物的(de)脫模(mo)(mo)。

 三、注塑加工模具冷料穴(xue)

 它是設在主流(liu)道末(mo)端的(de)(de)一個空(kong)穴(xue)，用以捕集射嘴端部(bu)(bu)(bu)兩次注射之間所(suo)產(chan)生的(de)(de)冷(leng)(leng)料(liao)(liao)，從而(er)防止分流(liu)道或澆口的(de)(de)堵塞(sai)。如果冷(leng)(leng)料(liao)(liao)一旦混(hun)入型腔，則所(suo)制(zhi)(zhi)制(zhi)(zhi)品中(zhong)就容易產(chan)生內應力。冷(leng)(leng)料(liao)(liao)穴(xue)的(de)(de)直(zhi)徑約(yue)8-10mm，深度(du)為6mm。為了(le)便(bian)于脫(tuo)模，其底部(bu)(bu)(bu)常(chang)由(you)脫(tuo)模桿承擔。脫(tuo)模桿的(de)(de)頂部(bu)(bu)(bu)宜設計成曲折鉤形(xing)或設下陷溝槽(cao)，以便(bian)脫(tuo)模時能順利(li)拉出主流(liu)道贅物。

 四、注塑加工模具分流道

 它是多槽模(mo)中連接主流(liu)(liu)道和(he)(he)各個型腔的(de)(de)(de)通道。為(wei)使熔(rong)料(liao)(liao)(liao)以(yi)等速度(du)(du)充(chong)滿各型腔，分流(liu)(liu)道在塑(su)模(mo)上的(de)(de)(de)排列(lie)應成(cheng)對稱和(he)(he)等距離分布(bu)。分流(liu)(liu)道截(jie)(jie)(jie)面(mian)的(de)(de)(de)形(xing)狀和(he)(he)尺寸(cun)(cun)(cun)對塑(su)料(liao)(liao)(liao)熔(rong)體的(de)(de)(de)流(liu)(liu)動(dong)、制(zhi)品(pin)脫(tuo)模(mo)和(he)(he)模(mo)具制(zhi)造的(de)(de)(de)難易都有(you)影響。如果按相等料(liao)(liao)(liao)量的(de)(de)(de)流(liu)(liu)動(dong)來(lai)說(shuo)(shuo)，則以(yi)圓形(xing)截(jie)(jie)(jie)面(mian)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)道阻力(li)最小(xiao)。但(dan)因圓柱形(xing)流(liu)(liu)道的(de)(de)(de)比表面(mian)小(xiao)，對分流(liu)(liu)道贅(zhui)(zhui)物(wu)的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)不(bu)利，而且(qie)這種(zhong)分流(liu)(liu)道必須(xu)(xu)開(kai)設在兩半模(mo)上，既費工又不(bu)易對準。因此，經常采(cai)用的(de)(de)(de)是梯形(xing)或半圓形(xing)截(jie)(jie)(jie)面(mian)的(de)(de)(de)分流(liu)(liu)道，且(qie)開(kai)設在帶有(you)脫(tuo)模(mo)桿的(de)(de)(de)一半模(mo)具上。流(liu)(liu)道表面(mian)必須(xu)(xu)拋(pao)光以(yi)減少流(liu)(liu)動(dong)阻力(li)提供較快的(de)(de)(de)充(chong)模(mo)速度(du)(du)。流(liu)(liu)道的(de)(de)(de)尺寸(cun)(cun)(cun)決定于塑(su)料(liao)(liao)(liao)品(pin)種(zhong)，制(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)尺寸(cun)(cun)(cun)和(he)(he)厚度(du)(du)。對大(da)多數熱塑(su)性塑(su)料(liao)(liao)(liao)來(lai)說(shuo)(shuo)，分流(liu)(liu)道截(jie)(jie)(jie)面(mian)寬度(du)(du)均不(bu)超過8mm，特大(da)的(de)(de)(de)可達10-12mm，特小(xiao)的(de)(de)(de)2-3mm。在滿足(zu)需要的(de)(de)(de)前(qian)提下應盡量減小(xiao)截(jie)(jie)(jie)面(mian)積，以(yi)增(zeng)加(jia)分流(liu)(liu)道贅(zhui)(zhui)物(wu)和(he)(he)延長(chang)冷(leng)卻(que)時間(jian)。

 五、注塑加工模具澆(jiao)口

 它是(shi)接(jie)通主流(liu)道(dao)(dao)(或分流(liu)道(dao)(dao))與(yu)型腔的(de)通道(dao)(dao)。通道(dao)(dao)的(de)截面積可(ke)以(yi)與(yu)主流(liu)道(dao)(dao)(或分流(liu)道(dao)(dao))相等，但通常都是(shi)縮小(xiao)的(de)。所以(yi)它是(shi)整個流(liu)道(dao)(dao)系(xi)統(tong)中截面積最小(xiao)的(de)部分。澆口的(de)形狀和尺寸(cun)對制品質(zhi)量影響很(hen)大。

 澆口(kou)的作(zuo)用(yong)是：

A、控制料流(liu)速(su)度：

B、在注射中可因存于這部(bu)分的熔料早凝而防止倒流：

C、使通過的熔料受到較強的剪切而升高(gao)溫度，從而降低表觀粘度以提高(gao)流動性(xing)：

D、便于(yu)制(zhi)品(pin)(pin)與流道系統分離。澆(jiao)口(kou)(kou)形狀(zhuang)(zhuang)、尺(chi)寸(cun)和(he)位置(zhi)的(de)(de)(de)設計取決(jue)于(yu)塑(su)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)性質、制(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)大(da)小和(he)結構(gou)(gou)。一般(ban)澆(jiao)口(kou)(kou)的(de)(de)(de)截(jie)面(mian)(mian)形狀(zhuang)(zhuang)為(wei)矩形或圓形，截(jie)面(mian)(mian)積宜小而長度(du)宜短，這(zhe) 不(bu)僅基于(yu)上(shang)述作用(yong)，還因為(wei)小澆(jiao)口(kou)(kou)變大(da)較(jiao)容易，而大(da)澆(jiao)口(kou)(kou)縮小則(ze)很(hen)困(kun)難。澆(jiao)口(kou)(kou)位置(zhi)一般(ban)應選(xuan)在制(zhi)品(pin)(pin)最厚而又不(bu)影響外觀的(de)(de)(de)地方。澆(jiao)口(kou)(kou)尺(chi)寸(cun)的(de)(de)(de)設計應考慮到塑(su)料(liao)(liao)(liao)熔體的(de)(de)(de)性質。型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)腔它是(shi)模(mo)(mo)(mo)(mo)具中成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)塑(su)料(liao)(liao)(liao)制(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)空間。用(yong)作構(gou)(gou)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)腔的(de)(de)(de)組件統稱為(wei)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)零(ling)件。各(ge)個成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)零(ling)件常有專用(yong)名稱。構(gou)(gou)成(cheng)(cheng)(cheng)制(zhi)品(pin)(pin)外形的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)零(ling)件稱為(wei)凹模(mo)(mo)(mo)(mo)(又稱陰模(mo)(mo)(mo)(mo))，構(gou)(gou)成(cheng)(cheng)(cheng)制(zhi)品(pin)(pin)內部形狀(zhuang)(zhuang)(如孔(kong)、槽等)的(de)(de)(de)稱為(wei)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)芯或凸模(mo)(mo)(mo)(mo)(又稱陽模(mo)(mo)(mo)(mo))。設計成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)零(ling)件時(shi)首先要(yao)(yao)根據塑(su)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)性能(neng)、制(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)幾何形狀(zhuang)(zhuang)、尺(chi)寸(cun)公差和(he)使用(yong)要(yao)(yao)求來確定型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)腔的(de)(de)(de)總體結構(gou)(gou)。其(qi)次是(shi)根據確定的(de)(de)(de)結構(gou)(gou)選(xuan)擇分型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)面(mian)(mian)、澆(jiao)口(kou)(kou)和(he)排氣孔(kong)的(de)(de)(de)位置(zhi)以及(ji)脫模(mo)(mo)(mo)(mo)方式。最后則(ze)按控(kong)制(zhi)品(pin)(pin)尺(chi)寸(cun)進(jin)(jin)行(xing)各(ge)零(ling)件的(de)(de)(de)設計及(ji)確定各(ge)零(ling)件之間的(de)(de)(de)組合(he)方式。塑(su)料(liao)(liao)(liao)熔體進(jin)(jin)入型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)腔時(shi)具有很(hen)高的(de)(de)(de)壓力(li)，故(gu)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)零(ling)件要(yao)(yao)進(jin)(jin)行(xing)合(he)理(li)地選(xuan)材(cai)及(ji)強度(du)和(he)剛(gang)度(du)的(de)(de)(de)校核。為(wei)保(bao)證塑(su)料(liao)(liao)(liao)制(zhi)品(pin)(pin)表面(mian)(mian)的(de)(de)(de)光潔美觀和(he)容易脫模(mo)(mo)(mo)(mo)，凡與塑(su)料(liao)(liao)(liao)接觸(chu)的(de)(de)(de)表面(mian)(mian)，其(qi)粗糙度(du)Ra>0.32um，而且要(yao)(yao)耐(nai)腐蝕。成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)零(ling)件一般(ban)都通過(guo)熱(re)處理(li)來提高硬度(du)，并選(xuan)用(yong)耐(nai)腐蝕的(de)(de)(de)鋼材(cai)制(zhi)造。

 六、注塑加工模具調溫系統

 為了(le)滿足注射工藝對模具(ju)(ju)溫(wen)度的(de)要(yao)求(qiu)，需要(yao)有調溫(wen)系統對模具(ju)(ju)的(de)溫(wen)度進行調節。對于熱(re)(re)(re)塑性塑料用(yong)注塑模，主要(yao)是設計冷(leng)卻(que)系統使模具(ju)(ju)冷(leng)卻(que)。模具(ju)(ju)冷(leng)卻(que)的(de)常用(yong)辦法是在模具(ju)(ju)內(nei)開設冷(leng)卻(que)水通道，利用(yong)循環流動(dong)的(de)冷(leng)卻(que)水帶(dai)走模具(ju)(ju)的(de)熱(re)(re)(re)量；模具(ju)(ju)的(de)加熱(re)(re)(re)除可利用(yong)冷(leng)卻(que)水通道熱(re)(re)(re)水或(huo)蒸汽外，還可在模具(ju)(ju)內(nei)部和周圍安裝(zhuang)電加熱(re)(re)(re)元件。

 七、注塑(su)加工模具成型部(bu)件(jian)

 成型(xing)零件是(shi)指構(gou)成制(zhi)(zhi)品形(xing)狀(zhuang)的(de)(de)各(ge)種零件，包括(kuo)動(dong)模(mo)(mo)(mo)、定模(mo)(mo)(mo)和(he)型(xing)腔(qiang)、型(xing)芯(xin)(xin)、成型(xing)桿以(yi)及排氣口等。成型(xing)部(bu)件由型(xing)芯(xin)(xin)和(he)凹模(mo)(mo)(mo)組(zu)成。型(xing)芯(xin)(xin)形(xing)成制(zhi)(zhi)品的(de)(de)內表(biao)面，凹模(mo)(mo)(mo)形(xing)成制(zhi)(zhi)品的(de)(de)外表(biao)面形(xing)狀(zhuang)。合模(mo)(mo)(mo)后型(xing)芯(xin)(xin)和(he)型(xing)腔(qiang)便(bian)構(gou)成了模(mo)(mo)(mo)具的(de)(de)型(xing)腔(qiang)。按工藝和(he)制(zhi)(zhi)造(zao)要求，有時(shi)(shi)型(xing)芯(xin)(xin)和(he)凹模(mo)(mo)(mo)由若(ruo)干拼(pin)塊組(zu)合而成，有時(shi)(shi)做成整體，僅在(zai)易損壞、難(nan)加(jia)工的(de)(de)部(bu)位采用(yong)鑲件。

 八、注塑(su)加工模具排(pai)氣口

 它是(shi)在(zai)模具(ju)中開(kai)設的(de)(de)(de)(de)(de)一種(zhong)槽形出(chu)(chu)(chu)氣(qi)(qi)(qi)口，用以排(pai)出(chu)(chu)(chu)原(yuan)有的(de)(de)(de)(de)(de)及熔(rong)料(liao)帶入(ru)的(de)(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體。熔(rong)料(liao)注入(ru)型(xing)腔(qiang)時(shi)，原(yuan)存于型(xing)腔(qiang)內(nei)的(de)(de)(de)(de)(de)空氣(qi)(qi)(qi)以及由熔(rong)體帶入(ru)的(de)(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體必(bi)須在(zai)料(liao)流的(de)(de)(de)(de)(de)盡頭(tou)通(tong)過排(pai)氣(qi)(qi)(qi)口向(xiang)模外(wai)排(pai)出(chu)(chu)(chu)，否則(ze)將會使制(zhi)品(pin)帶有氣(qi)(qi)(qi)孔(kong)、接不(bu)良、充模不(bu)滿，甚至(zhi)積存空氣(qi)(qi)(qi)因受壓縮產生高溫而將制(zhi)品(pin)燒傷(shang)。一般(ban)情況下，排(pai)氣(qi)(qi)(qi)孔(kong)既可(ke)設在(zai)型(xing)腔(qiang)內(nei)熔(rong)料(liao)流動的(de)(de)(de)(de)(de)盡頭(tou)，也(ye)可(ke)設在(zai)塑模的(de)(de)(de)(de)(de)分(fen)型(xing)面上(shang)。后者是(shi)在(zai)凹模一側開(kai)設深0．03-0．2mm，寬(kuan)1．5-6mm的(de)(de)(de)(de)(de)淺槽。注射(she)中，排(pai)氣(qi)(qi)(qi)孔(kong)不(bu)會有很多熔(rong)料(liao)滲出(chu)(chu)(chu)，因為熔(rong)料(liao)會在(zai)該處冷卻固化將通(tong)道堵(du)死(si)。排(pai)氣(qi)(qi)(qi)口的(de)(de)(de)(de)(de)開(kai)設位置切勿對著操(cao)作人員(yuan)，以防熔(rong)料(liao)意外(wai)噴出(chu)(chu)(chu)傷(shang)人。此(ci)外(wai)，亦可(ke)利用頂(ding)出(chu)(chu)(chu)桿與(yu)頂(ding)出(chu)(chu)(chu)孔(kong)的(de)(de)(de)(de)(de)配合間(jian)(jian)隙，頂(ding)塊和脫模板與(yu)型(xing)芯的(de)(de)(de)(de)(de)配合間(jian)(jian)隙等(deng)來排(pai)氣(qi)(qi)(qi)。

 九、注塑加(jia)工模(mo)具(ju)結構零件(jian)

 它是指構(gou)成模(mo)具結構(gou)的(de)各種零件，包括：導向、脫(tuo)模(mo)、抽(chou)芯(xin)以及(ji)分型(xing)的(de)各種零件。如(ru)前后夾(jia)板、前后扣模(mo)板、承壓板、承壓柱(zhu)、導向柱(zhu)、脫(tuo)模(mo)板、脫(tuo)模(mo)桿及(ji)回程桿等。

1、導向部件

 為了確保動模(mo)和(he)定(ding)模(mo)在(zai)合模(mo)時能準確對(dui)中(zhong)，在(zai)模(mo)具中(zhong)必(bi)須(xu)設(she)置導(dao)向部件(jian)。在(zai)注塑模(mo)中(zhong)通(tong)常采(cai)用四(si)組導(dao)柱與導(dao)套來組成導(dao)向部件(jian)，有時還(huan)需在(zai)動模(mo)和(he)定(ding)模(mo)上(shang)分別設(she)置互相吻合的內、外錐面(mian)來輔助定(ding)位。

2、推出(chu)機構

 在(zai)開模過(guo)程中(zhong)，需要有(you)推(tui)(tui)(tui)出機構將塑料制品(pin)及其在(zai)流(liu)道內的凝料推(tui)(tui)(tui)出或拉(la)出。推(tui)(tui)(tui)出固(gu)定(ding)板(ban)(ban)和(he)推(tui)(tui)(tui)板(ban)(ban)用(yong)以(yi)夾持(chi)推(tui)(tui)(tui)桿。在(zai)推(tui)(tui)(tui)桿中(zhong)一(yi)般(ban)還(huan)固(gu)定(ding)有(you)復位桿，復位桿在(zai)動、定(ding)模合模時使推(tui)(tui)(tui)板(ban)(ban)復位。

3、側抽芯機構

 有些(xie)帶有側凹或(huo)側孔地塑料(liao)制品，在(zai)被推出(chu)以前必須先進行側向分型，抽出(chu)側向型芯(xin)后方能順(shun)利脫模(mo)，此時需要在(zai)模(mo)具中(zhong)設置側抽芯(xin)機構。