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濟南注塑(su)件在(zai)我(wo)們的(de)(de)生(sheng)活(huo)中很常見，在(zai)很多(duo)領(ling)域都有(you)較為(wei)廣泛的(de)(de)應用。在(zai)實(shi)際的(de)(de)應用過程(cheng)中，往(wang)(wang)往(wang)(wang)會出現一(yi)些不可控的(de)(de)問題(ti)，其中，極常見的(de)(de)便是變(bian)形問題(ti)。那(nei)么，造成注塑(su)件加工(gong)變(bian)形的(de)(de)原因(yin)到底有(you)哪(na)些呢？

1、塑料(liao)件(jian)加工(gong)過程中，溢入模(mo)具合模(mo)面縫隙間并留存在塑料(liao)件(jian)上的(de)(de)剩余(yu)料(liao)。塑料(liao)件(jian)加工(gong)表面的(de)(de)一種(zhong)線(xian)狀痕(hen)跡(ji)，是由注射或擠出中若干股(gu)流料(liao)在模(mo)具中分流匯合，溶料(liao)在界面處為全部(bu)融合，彼此不(bu)能熔(rong)接為一體，造成熔(rong)合印記。影響塑料(liao)件(jian)的(de)(de)外觀質量和力(li)學(xue)性能。

2、塑料(liao)(liao)加工由(you)于(yu)溶料(liao)(liao)在模具型(xing)腔中(zhong)的(de)不(bu)(bu)適當(dang)流動，導致塑料(liao)(liao)件表面(mian)產(chan)生(sheng)年(nian)輪狀，螺(luo)旋狀或云霧狀的(de)的(de)波形凹凸不(bu)(bu)平的(de)缺陷。塑料(liao)(liao)件表面(mian)產(chan)生(sheng)有空(kong)隙(xi)的(de)裂縫(feng)，并由(you)此(ci)形成破損。

3、由(you)于長時間或(huo)反復施加低于塑(su)料(liao)(liao)力(li)學性能的(de)應力(li)而(er)引起的(de)塑(su)料(liao)(liao)外部或(huo)內部產生(sheng)裂(lie)(lie)紋的(de)現象稱為應力(li)開裂(lie)(lie)；由(you)于塑(su)件在特定(ding)溫度下(xia)經受一些時間的(de)恒定(ding)負荷(he)作用，而(er)突然(ran)全數(shu)破裂(lie)(lie)的(de)線稱為應力(li)破裂(lie)(lie)；某些熱(re)塑(su)性器件過度暴漏在較高溫度下(xia)發生(sheng)的(de)裂(lie)(lie)紋及破裂(lie)(lie)稱為熱(re)應力(li)開裂(lie)(lie)。