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濟(ji)南模具注(zhu)塑(su)對(dui)(dui)溫度(du)的(de)(de)控制(zhi)，以及溫度(du)的(de)(de)作(zuo)用 這(zhe)種(zhong)初級的(de)(de)熱(re)流(liu)道形式，至今仍廣(guang)泛地使用著，有(you)它一定(ding)的(de)(de)優點。而后(hou)是利用塑(su)料本(ben)身的(de)(de)不良導體的(de)(de)性(xing)質(zhi)，用冷凝塑(su)料表層具有(you)隔熱(re)作(zuo)用的(de)(de)原理，發展成(cheng)絕熱(re)澆道。但(dan)絕熱(re)澆道對(dui)(dui)塑(su)料流(liu)動(dong)性(xing)有(you)特殊要(yao)求，因此(ci)對(dui)(dui)塑(su)料原料有(you)一定(ding)的(de)(de)要(yao)求。流(liu)動(dong)性(xing)太好或太差(cha)的(de)(de)均不能使用，前者(zhe)(zhe)易流(liu)涎；后(hou)者(zhe)(zhe)則(ze)易堵(du)澆口。

1.低的模具溫度可降低塑件的成型收縮(suo)率。

2.模具溫(wen)度(du)(du)均(jun)勻(yun)、冷卻時間短(duan)、注射速度(du)(du)快可以(yi)減小塑件的翹曲變形。

3.對于(yu)結(jie)晶性聚合物，提(ti)高模具溫(wen)度可使(shi)塑件(jian)尺寸穩定，避免后(hou)結(jie)晶現象，但是(shi)將導致成型周期延長和(he)塑件(jian)發脆的缺陷。

4.隨著結晶型(xing)聚(ju)合物(wu)的(de)(de)(de)結晶度(du)的(de)(de)(de)提(ti)高，塑(su)料(liao)的(de)(de)(de)耐應力開裂(lie)性降(jiang)低，因(yin)此降(jiang)低模(mo)具(ju)溫度(du)是有利的(de)(de)(de)。但對于(yu)(yu)高粘度(du)的(de)(de)(de)無定型(xing)聚(ju)合物(wu)，由于(yu)(yu)其耐力開裂(lie)性與(yu)塑(su)件的(de)(de)(de)內應力直接(jie)相關，因(yin)此提(ti)高模(mo)具(ju)溫度(du)和充模(mo)速度(du)，減少補料(liao)時(shi)間(jian)有利的(de)(de)(de)。