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注塑模具(ju)在整個工業(ye)領域中扮演著舉足輕(qing)重的(de)作用。模具(ju)工業(ye)是(shi)(shi)制造業(ye)中的(de)一項基礎(chu)產業(ye)，是(shi)(shi)技術(shu)成果轉化的(de)基礎(chu)，同時本身又是(shi)(shi)高新技術(shu)產業(ye)的(de)重要領域，在歐美等工業(ye)發達國家被稱為“點鐵成金”的(de)“磁力(li)工業(ye)”。很多國家都是(shi)(shi)對(dui)其推崇備(bei)至。

1.開模(mo)方向和(he)分型(xing)線。需要說明的是每個注(zhu)塑產品(pin)在開始(shi)設計時(shi)首先要確(que)定其開模(mo)方向和(he)分型(xing)線，以保證盡可能減(jian)少(shao)抽芯(xin)滑塊(kuai)機構和(he)消(xiao)除(chu)分型(xing)線對(dui)外觀的影(ying)響。這是很重要的。

2.首(shou)先(xian)，開模(mo)方向(xiang)(xiang)確(que)定后，產品的加強筋、卡扣、凸起等結構盡可能設(she)計成與開模(mo)方向(xiang)(xiang)一致(zhi)，以避免(mian)抽芯(xin)減少拼縫線，延長模(mo)具壽命(ming)。這是重要(yao)的一面。

3.另外(wai)重要的(de)是開(kai)(kai)模方(fang)向確定后，可(ke)選擇適當的(de)分型線，避免開(kai)(kai)模方(fang)向存在(zai)倒扣，以改(gai)善外(wai)觀及性能。

4.可(ke)以(yi)說適當的脫(tuo)模(mo)斜(xie)度(du)可(ke)避免產品(pin)拉毛(拉花)。光滑表面的脫(tuo)模(mo)斜(xie)度(du)應≥0.5度(du)，細皮(pi)紋(砂面)表面大于1度(du)，粗皮(pi)紋表面大于1.5度(du)。

5.中間(jian)的是適當的脫模斜度可(ke)避免產品頂(ding)傷，如頂(ding)白、頂(ding)變形、頂(ding)破。

6.深腔結構產品設計時外表(biao)(biao)面斜(xie)度(du)盡量要求(qiu)大于(yu)內表(biao)(biao)面斜(xie)度(du)，以保(bao)(bao)證(zheng)注(zhu)塑時模具型(xing)芯不偏(pian)位，得到均勻的(de)產品壁厚，并保(bao)(bao)證(zheng)產品開口部位的(de)材料強度(du)。這便是科學的(de)脫模。

7.產(chan)品的壁厚。各種(zhong)塑料均有一定的壁厚范(fan)圍(wei)，一般0.5～4mm，當壁厚超過(guo)4mm時(shi)，將引起冷卻(que)時(shi)間(jian)過(guo)長(chang)，產(chan)生縮(suo)印等問題，應考(kao)慮改變產(chan)品結(jie)構。

8.加強(qiang)筋(jin)(jin)的(de)合理(li)應用，可(ke)增加產品(pin)剛(gang)性，減少變形。加強(qiang)筋(jin)(jin)的(de)厚度須≤(0.5～0.7)T產品(pin)壁厚，否則引(yin)起表面(mian)縮(suo)水。加強(qiang)筋(jin)(jin)的(de)單面(mian)斜度應大于(yu)1.5°，以避免頂(ding)傷(shang)。