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由(you)于塑料制品生(sheng)產的(de)(de)特殊(shu)條件，影響濟(ji)南注塑加工尺寸(cun)精度(du)的(de)(de)因素很多，歸納起來有(you)以下幾種。

1.塑料(liao)的(de)(de)收(shou)縮(suo)率(lv)(lv)及其波動(dong)。塑料(liao)的(de)(de)主要(yao)成(cheng)分是樹脂，其性能也(ye)主要(yao)由(you)樹脂主導(dao)。塑料(liao)本身的(de)(de)特點(dian)和(he)成(cheng)型(xing)工藝條件(jian)，對(dui)塑料(liao)的(de)(de)成(cheng)型(xing)收(shou)縮(suo)率(lv)(lv)及收(shou)縮(suo)率(lv)(lv)的(de)(de)波動(dong)影(ying)響很大，如材料(liao)的(de)(de)流(liu)動(dong)性、結晶性、彈性摸(mo)量、 料(liao)溫(wen)、模具溫(wen)度、注射壓力(li)、保(bao)壓壓力(li)、塑化背(bei)壓、成(cheng)型(xing)周期等(deng)等(deng)。

2.模具(ju)(ju)結構及(ji)其制造(zao)精(jing)度(du)。塑(su)件(jian)是由注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)模具(ju)(ju)型(xing)(xing)腔中脫胎而(er)出(chu)的(de)，模具(ju)(ju)結構及(ji)其制造(zao)精(jing)度(du)將直接影響到注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)加工尺寸(cun)精(jing)度(du)，因此(ci)，在(zai)(zai)設計(ji)注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)模具(ju)(ju)時，要進行全面綜合考慮。不(bu)但要考慮模具(ju)(ju)的(de)分(fen)型(xing)(xing)面，以便塑(su)件(jian)的(de)成(cheng)型(xing)(xing)和取出(chu)塑(su)件(jian)；還要考慮塑(su)件(jian)在(zai)(zai)注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)模具(ju)(ju)中成(cheng)型(xing)(xing)時熔體的(de)流動性，這(zhe)(zhe)其中又涉及(ji)到澆(jiao)道的(de)分(fen)布、澆(jiao)口的(de)位置、排氣(qi)的(de)方式、注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)模具(ju)(ju)的(de)冷卻等(deng)諸(zhu)多(duo)因素。只有(you)充(chong)分(fen)地(di)考慮了這(zhe)(zhe)些(xie)問題(ti)并進行了相應地(di)處理，才能得到尺寸(cun)精(jing)度(du)高的(de)塑(su)件(jian)。

3.注塑(su)模(mo)具的(de)磨(mo)損(sun)。注塑(su)模(mo)具投產后(hou)，需要長期(qi)地(di)工作(zuo)(zuo)，長期(qi)在高(gao)溫高(gao)壓條(tiao)件下進行(xing)工作(zuo)(zuo)，有(you)些(xie)塑(su)料(liao)添加(jia)劑，如硬質(zhi)填料(liao)、玻(bo)纖、碳纖等，它們對模(mo)腔的(de)磨(mo)損(sun)尤為(wei)突出(chu)，久(jiu)而久(jiu)之，型腔的(de)尺(chi)寸會逐(zhu)漸變大(da)，塑(su)件尺(chi)寸也會變大(da)，從而使尺(chi)寸誤(wu)(wu) 差加(jia)大(da)。另(ling)外，某些(xie)運動部件，如導(dao)柱、導(dao)套等在長期(qi)工作(zuo)(zuo)中的(de)磨(mo)損(sun)，使間(jian)隙加(jia)大(da)，以致使模(mo)具的(de)合(he)模(mo)準確度降低(di)，尺(chi)寸誤(wu)(wu)差變大(da)。

4.注塑模(mo)具(ju)(ju)安(an)裝。注塑模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)動(dong)、定(ding)模(mo)的(de)(de)(de)工作(zuo)，一般(ban)是(shi)利用導柱和導套來定(ding)向、定(ding)位(wei)。因此，必須安(an)裝準確，才能保證(zheng)動(dong)、定(ding)模(mo)合模(mo)的(de)(de)(de)準確性(xing)。若是(shi)安(an)裝不當，使導柱、導套出現偏移，則會使塑件尺寸(cun)精度下降(jiang)，由此可(ke)見(jian)，對注塑模(mo)具(ju)(ju)安(an)裝要認(ren)真對待。