對于山東(dong)(dong)模(mo)具(ju)(ju)加(jia)工(gong)(gong)的制(zhi)(zhi)作過(guo)程，都要經過(guo)鍛造(zao)、切削加(jia)工(gong)(gong)、熱(re)處理等幾(ji)道工(gong)(gong)序。而為了保證模(mo)具(ju)(ju)的制(zhi)(zhi)造(zao)質量，以及降低生(sheng)產成本上，模(mo)具(ju)(ju)的材料應(ying)具(ju)(ju)有良好的可鍛性(xing)(xing)、切削加(jia)工(gong)(gong)性(xing)(xing)、淬(cui)硬性(xing)(xing)、淬(cui)透性(xing)(xing)以及可磨(mo)削性(xing)(xing)，還(huan)應(ying)具(ju)(ju)有小(xiao)的氧化、脫碳(tan)敏感(gan)型和淬(cui)火變形開(kai)裂傾向(xiang)。山東(dong)(dong)模(mo)具(ju)(ju)加(jia)工(gong)(gong)廠(chang)在這里就為大家詳(xiang)細了解一下這幾(ji)點：

1.可鍛性，也即具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，斷裂冷冽及析出網狀化物傾向低。
2.退火工藝性，球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。
3.切削加工性，切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。
4.氧化、脫碳敏感性，高溫加熱時抗氧化性能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。
5.淬硬性，淬火后具有均勻而高的表面硬度。
6.淬透性，淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質就能翠硬。
7.淬火變形開裂傾向。常規淬火體積變小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低，常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工作形狀不敏感。
8.可磨削(xue)性，砂輪相對(dui)損耗小，無燒傷極(ji)限(xian)磨削(xue)用量大，對(dui)砂輪質量及(ji)冷卻條件(jian)不敏感，不易發生莫傷及(ji)磨削(xue)裂紋(wen)。