注(zhu)塑模具制作注(zhu)意事項：

1、各(ge)式螺(luo)絲孔(kong)準確及孔(kong)數螺(luo)絲鎖鎖付齊(qi)全；

2、各式(shi)沖頭于夾板(ban)背面沉頭深(shen)度是否到達(da)沖子頭部之深(shen)度(導(dao)柱亦(yi)同)；

3、各式(shi)模具內之頂料梢是否于正面研平倒角；

4、各步相關配(pei)合尺寸是否完全正確(沖子與入塊)；

5、各種彎曲模注(zhu)意R角是否倒順及拋光；

6、各模板是否使用(yong)油石將毛邊去(qu)除；

7、制造過程需特別注(zhu)意模板之等高；

8、對圖檢查(cha)模具內部之避位是否完全(quan)；

9、注意彈簧(huang)孔(kong)深(shen)度是否達到標(biao)準(zhun)壓縮(suo)比；

10、檢查落料孔是否(fou)達到(dao)完(wan)全避開；

 11、定位塊(kuai)及定位梢高(gao)度(du)直(zhi)線部分是否與頂(ding)料梢達到標準；

12、組裝前注意切(qie)斷(duan)刀(dao)口是否鋒利；

13、彈簧配比是(shi)否足夠(gou)防止脫(tuo)料不順；

14、完(wan)成組裝(zhuang)后(hou),上、下模均應檢查(cha)其母模尺寸；

15、組合式彎曲模須確實檢查其(qi)母模尺寸；

16、“脫(tuo)磁”所有模板(ban)、沖(chong)頭(tou)加研磨而產生(sheng)磁力,在(zai)模具組(zu)立(li)前應先(xian)行脫(tuo)磁；

17、鐵、銅(tong)錘之(zhi)使用以不傷及沖頭(tou)折塊或模面(mian)等為考量；

18、為使拆(chai)模具之簡便及(ji)(ji)安全(quan),各種異型沖子與字模是否(fou)鉚(liu)合或(huo)以螺絲固定；另(ling)下模入塊(kuai)之下墊及(ji)(ji)下座是否(fou)鉆螺絲頭逃孔以便將入塊(kuai)于(yu)不模之狀態(tai)取出。